




喷塑工艺
粉末涂料利用率高,并可回收再用
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。
具有一定的局限性
喷塑工艺的局限性主要表现在的方面:首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用.

喷塑工艺
可实现一次性涂装
粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂针1孔,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高1档要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,静电喷塑加工,施工条件良好,1低的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目前十分困难。

一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
回收组件:清理所有的粉末,清扫干净,检查传送泵内是否有积粉、粉块,如有,静电喷塑厂家,用压缩空气清理干净。滤芯上的粉末或换新滤芯;检查流化板是否受到污染。根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头,一般来说,喷塑一平方多少钱,喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头,合肥喷塑,若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。油漆的种类极将会不同,它的比重也各不同,若比重大的可加大风压,但风压不能超过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆,还可代替高频火花检验器,解决塑料衬里之类的施工问题,也可用来喷水泥和喷塑料等工作。

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